（1）介質(zhì)溫度高介質(zhì)溫度高容易使動密封失效泄漏，發(fā)生火災(zāi)，還會使不銹鋼齒輪泵出現(xiàn)電機(jī)和泵的對中偏差，造成振動。另外，高溫還強(qiáng)化了硫?qū)饘俚母g。因此，渣油泵需選用熱油泵，安裝可靠的機(jī)械密封并配置冷卻降溫系統(tǒng)。進(jìn)行冷卻降溫的部位有泵的軸承、密封腔體、支座和機(jī)械密封等。冷卻介質(zhì)有新水和沖洗封油兩種。在渣油齒輪泵管理中，可采取以下措施保證冷卻降溫系統(tǒng)的性。

(2)檢查調(diào)節(jié)冷卻水排水溫度，使其不超溫，以減緩水垢生成，保持冷卻系統(tǒng)的傳熱降溫效率。冷卻水不通暢及出水溫度高時，應(yīng)及時清理或化學(xué)清洗冷卻水系統(tǒng)?；瘜W(xué)清洗時使用帶對冷卻系統(tǒng)金屬無腐蝕作用的金屬除垢劑?？稍诓徊鸨玫臈l件下，采用化學(xué)清洗短時間清洗冷卻系統(tǒng)。

(3)選擇高初餾點油品做封油，降低機(jī)械密封沖洗冷卻封油的溫度，保證冷卻封油的注人壓力和流量。一般封油均由本裝置減壓塔側(cè)線油品供給，考慮操作不正常、操作時部分側(cè)線無油或開工時引用外援封油等情況，通常采用多條側(cè)線提供封油。因此，在條件許可時，用低側(cè)線高初餾點的油品做封油，可避免封油進(jìn)入渣油齒輪泵內(nèi)升溫汽化，出現(xiàn)抽空故障。在側(cè)線提供封油的同時，側(cè)線本身做為蒸餾裝置的一個產(chǎn)品也需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此在保證側(cè)線產(chǎn)品的同時，保證穩(wěn)定可靠的封油。

導(dǎo)熱油泵的裝配過程需要按工藝要求逐步進(jìn)行，野蠻操作，直接影響導(dǎo)熱油泵的產(chǎn)品。導(dǎo)熱油泵分為鑄鋼型導(dǎo)熱油泵和不銹鋼型導(dǎo)熱油泵已經(jīng)立式導(dǎo)熱油泵，其裝配順序大致相同。具體步驟如下：一、到配件倉庫領(lǐng)取裝配導(dǎo)熱油泵需要的所以配件。

二、加熱清洗機(jī)，將所有導(dǎo)熱油泵葉輪、導(dǎo)熱油泵軸承套、導(dǎo)熱油泵泵體、泵蓋、壓蓋、軸進(jìn)行清洗。

三、從清洗機(jī)取出導(dǎo)熱油泵配件按順序拿干凈的棉紗擦拭干凈，擺放到裝泵操作臺上，準(zhǔn)備裝配。

四、把泵聯(lián)軸器裝在導(dǎo)熱油泵的泵軸的軸頭段。

五、將導(dǎo)熱油泵軸頭斷道密封壓入導(dǎo)熱油泵密封壓蓋，并從泵軸的另一頭裝在泵軸上。

六、將卡簧順著軸鎖母端套在泵軸上并把卡簧卡在密封壓蓋后的道卡簧槽，接著將片軸承注上黃油裝到泵的軸承體，排軸承時軸承位置要和軸承體位置擺正，用銅棒將軸承排入緊挨著泵聯(lián)這頭的軸承體軸承位內(nèi)。不要用力過猛，以免損壞軸承。

七、將主軸從軸承內(nèi)部穿入裝在軸承體上，將密封壓蓋擰緊在軸承體上。

八、將軸承體樹立從主軸的另一頭裝入片軸承，方法同六項。

九、將卡簧沿軸裝入并卡在軸承緊挨著的卡簧槽內(nèi)，加入擋圈。

十、將事先準(zhǔn)備好拿油浸泡過的導(dǎo)熱油泵高溫碳纖維盤根密封裝入軸承體內(nèi)，并拿套管將其壓實。

十一、將導(dǎo)熱油泵泵體裝在泵軸承體上，將導(dǎo)熱油泵的耐高溫骨架油封沿軸裝入導(dǎo)熱油泵泵蓋內(nèi)，并壓好擋圈和鎖母。

十二、將導(dǎo)熱油泵葉輪裝上，并鎖緊鎖母。

十三、將導(dǎo)熱油泵泵體密封鋁墊放入泵體內(nèi)，將導(dǎo)熱油泵的泵蓋同軸承體立著裝入泵體，并擰緊螺栓。

十四、整臺導(dǎo)熱油泵裝配完畢。

其二、管道工程質(zhì)量管理策略研究

1、嚴(yán)格材料管理，保證工程質(zhì)量

管道工程施工企業(yè)要想做好工程質(zhì)量管理工作，先要做的就是加強(qiáng)對于施工材料的控制，包括基本的管子、管件、補(bǔ)償器、保護(hù)裝置以及閥門等。施工企業(yè)應(yīng)該完全按照《特種設(shè)備檢查條例》來進(jìn)行，對于那些符合條件的設(shè)備應(yīng)該積采用。同時，在進(jìn)行實物驗收時，施工單位還應(yīng)該審查材料的合格證書、質(zhì)量證書、以及性能檢測報告，看看設(shè)備的元件以及材料是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，對于那些批量到貨的材料和管道，施工企業(yè)還應(yīng)該做到選擇性檢測，尤其是那些關(guān)鍵部位的管道設(shè)備，施工企業(yè)應(yīng)該努力做到認(rèn)真檢查和監(jiān)測，對于閥門的強(qiáng)度，管子、管件的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢測。通過以上措施，只有從源頭上做好不合格產(chǎn)品的準(zhǔn)入，才可以將管道工程施工質(zhì)量提到高的層次。

2、完善管道工程質(zhì)量管理體系

先，要以質(zhì)量為中心成立一個專門負(fù)責(zé)小組，由質(zhì)量管理部門經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人，并形成完備的部門保證管道工程施工順利開展，比如齒輪泵管道工程施工企業(yè)各類負(fù)責(zé)人、材料設(shè)備購買負(fù)責(zé)人、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工安監(jiān)負(fù)責(zé)人等，明確各崗位和各施工人員的職責(zé)和工作內(nèi)容，實行工程質(zhì)量管理崗位責(zé)任制，從而保證質(zhì)量管理有系統(tǒng)性的實施。另外，還要成立企業(yè)質(zhì)量管理小組，定期對企業(yè)質(zhì)量管理工作進(jìn)行檢查和監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和清理企業(yè)質(zhì)量管理中存在的隱患，如有發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題，應(yīng)有該部門協(xié)作制作出整改策略，并將整改工作責(zé)任落實到個人，從而促進(jìn)不銹鋼齒輪油泵管道工程施工企業(yè)質(zhì)量管理工作的順利開展。

3、強(qiáng)化管道維護(hù)管理

強(qiáng)化管道維護(hù)管理，是做好管道維護(hù)管理的重要前提，為此，施工企業(yè)應(yīng)該努力從以下幾個方面入手。先，施工企業(yè)應(yīng)該根據(jù)齒輪泵管道維護(hù)管理的實際情況，配置專門的管理人員，同時加強(qiáng)對于管理人員的培訓(xùn)，提高他們的管理意識。另外，管理人員還應(yīng)該根據(jù)管道管理的實際情況定期進(jìn)行自我檢查，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)該及時上報并妥善處理。其次，建立完善的巡線檢查制度，對于管道附屬儀器以及測量調(diào)控裝置進(jìn)行定期檢查和檢修，并對實際的維修管理做好相應(yīng)的記錄，從而很好地做好管道維護(hù)管理工作。另一方面，施工企業(yè)還應(yīng)該嚴(yán)格操作管理，加強(qiáng)對于操作管理人員培訓(xùn)，按照規(guī)章制度以及管理流程進(jìn)行，嚴(yán)格操作管理。